Qual é a diferença na eficiência energética entre as máquinas de moldagem por injeção de BMC e as máquinas de moldagem de injeção comum?

A máquina de moldagem por injeção é uma máquina de processamento amplamente usada na produção industrial, também conhecida como máquina de moldagem por injeção ou máquina de moldagem por injeção. Ao usar máquinas de moldagem por injeção, é claro que é importante prestar atenção à proteção ambiental e à conservação de energia. Quais são as diferenças entre as máquinas de moldagem por injeção de servo e as máquinas de moldagem de injeção comum em termos de proteção ambiental e conservação de energia?

Máquinas de moldagem de injeção comum geralmente usam motores elétricos para acionar motores de máquina hidráulica. Após o início, o motor e o motor trabalham continuamente com potência total de saída e carga total. Portanto, olhando para os principais parâmetros escritos na máquina geral de moldagem por injeção, a potência de saída do motor é declarada com destaque, que é o consumo de energia específico da máquina de moldagem de injeção geral.



A máquina de moldagem por injeção de BMC de alta precisão é diferente das máquinas de moldagem de injeção comum, que depende do motor avançado de acionamento inteligente de servo motor usado pela máquina de moldagem por injeção para realizar o trabalho. Por exemplo, na produção e fabricação de um determinado produto, o tempo de produção deve ser de trinta segundos, e a pressão que mantém a refrigeração deve ser de quinze segundos. O motor servo não está em operação durante o tempo de resfriamento da técnica de manutenção de pressão, ou seja, funciona apenas por quinze segundos, o que economiza eletricidade durante o tempo de resfriamento da técnica de manutenção de pressão.



Os métodos de cálculo para a taxa de consumo de eletricidade das máquinas de moldagem por injeção e as máquinas de moldagem de injeção comum são as seguintes: Máquinas de moldagem de injeção comum: potência de saída do motor+potência de aquecimento elétrico = consumo específico de eletricidade; Máquina de moldagem por injeção de servo: potência de saída do motor * 0,5+potência de aquecimento elétrico * 0.4 = consumo específico de eletricidade. Portanto, as máquinas profissionais de moldagem por injeção de BMC têm uma taxa de economia de energia de 30 a 70% em comparação com as máquinas regulares.

Por que existe uma diferença tão grande na proteção ambiental e na conservação de energia entre as máquinas de moldagem por injeção de BMC de ponta e as máquinas de moldagem de injeção regular? Geralmente, seus motores são diferentes. O motor de uma máquina de moldagem de injeção geral: funcionando continuamente, mesmo que o equipamento da máquina já tenha parado de funcionar, o motor ainda está em estado de trabalho. Motor da máquina de moldagem por injeção de servo: Cada tipo diferente de postura requer potência de saída correspondente para aumentar a potência. Se o equipamento da máquina já estiver em um estado estagnado, o motor da máquina de moldagem por injeção poderá parar de funcionar. Em situações específicas de aplicação, o equipamento de máquina geralmente nem sempre está em operação; portanto, se o motor da máquina de moldagem por injeção estiver suspenso, economizará muita eletricidade. Todo pouco faz um flautista, e todas as máquinas de moldagem por injeção de servo são definitivamente muito mais amigáveis ​​ao meio ambiente e economizando energia do que as máquinas gerais de moldagem por injeção.

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