O fabricante da máquina de moldagem por injeção vertical sugere verificando as conexões de arame primeiro. A fiação frouxa do conector pode causar danos à posição do conector devido à alta temperatura ou faíscas, e o fraco conector também pode afetar a transmissão do sinal; O conector do contator é propenso a afrouxar devido à vibração eletromagnética; portanto, é necessário verificar regularmente o status de fixação do conector do fio. Cada contato do circuito da máquina de moldagem por injeção deve permanecer apertado e livre de frouxidão. Para evitar afetar a função de dissipação de calor da caixa de distribuição, é necessário prestar atenção ao desempenho de trabalho de cada ventilador de exaustão o tempo todo e limpe imediatamente a poeira e substituir a tela de poeira. Verifique os pontos de conexão de todos os fios na caixa de distribuição de acordo com o tempo especificado e verifique se o revestimento de borracha dos fios é endurecido para evitar vazamentos.
Máquina de moldagem por injeção de energia servo. 
O segundo é o motor do fabricante da máquina de moldagem de injeção vertical. Geralmente, os motores elétricos são refrigerados a ar. O acúmulo de poeira dificultará a dissipação do calor; portanto, a limpeza regular deve ser realizada todos os anos. O limite atual do dispositivo de proteção é ajustável. A seleção apropriada deve ser feita com base no poder do motor. Ao mesmo tempo, uma vez ativado o dispositivo de proteção contra sobrecarga, verifique se os contatos estão danificados ou a temperatura do óleo está muito alta antes de pressionar o interruptor de redefinição.
Depois, existem tubos de aquecimento e termopares. Verifique regularmente a fixação dos tubos de aquecimento para garantir uma transferência de calor eficaz. Na produção normal, não é fácil detectar a combustão do tubo de aquecimento. Portanto, é necessário prestar atenção à condição de trabalho da área de controle de temperatura para julgar se o tubo de aquecimento é normal. Além disso, o dano comum aos tubos de aquecimento é a conexão de fios. Devido a articulações ruins e aumento da resistência ao contato, o superaquecimento local da conexão pode levar à interface oxidação e danos. Portanto, é necessário manter os pontos de contato do termopar limpo. Máquina de colher plástica.
Máquina de moldagem por injeção vertical e contator de CA. O contator usado para a parte de aquecimento elétrico tem tempo de operação frequente e velocidade de perda rápida. Se o contato principal superaquecer e derreter, a temperatura de aquecimento pode ficar fora de controle. Portanto, se o contator for superaquecido, fazendo ruído ou danificando grandes faíscas, ele deve ser danificado e substituído o mais rápido possível.
Parte de controle do microcomputador. Com a aplicação da tecnologia de controle de microcomputadores em máquinas de moldagem por injeção, são necessárias as flutuações normais de tensão de trabalho dos componentes do computador e versões auxiliares relacionadas da fonte de alimentação, ambiente de trabalho de temperatura e umidade, instalação sísmica e sinais de alta frequência da interferência externa. Portanto, mantenha o controle sobre a ventilação do gabinete e a dissipação de calor, use o equipamento de estabilização de tensão de alta precisão de alta precisão e minimize o impacto da vibração externa na caixa de controle. É um requisito básico para o trabalho normal, e esses problemas devem ser abordados e inspecionados regularmente.
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