Recentemente, devido ao dano do ar frio causado por tufões, a temperatura ultra baixa causada pelo ar forte continuará por um período de tempo. É importante prestar atenção às medidas anticongelantes para máquinas de moldagem por injeção após o desligamento. Quando a temperatura interna está abaixo de zero graus Celsius, os componentes de resfriamento na máquina de moldagem por injeção BMC devem ser bem protegidos do frio para garantir a qualidade do projeto. As etapas de operação são as seguintes:
Manual de proteção a frio para máquinas de moldagem por injeção:
Em primeiro lugar, desligue a torre de resfriamento, a bomba de água centrífuga, a máquina de água congelante e seu sistema de refrigeração da ferramenta de moagem e desconecte a fonte de água para a máquina de moldagem por injeção e seu equipamento auxiliar de caldeira;
2. Na extremidade da cauda da máquina de moldagem por injeção, desmonte a principal tomada de água de resfriamento e escorra completamente a água da tubulação;
3. Os componentes de resfriamento nas máquinas de moldagem por injeção de BMC de ponta incluem principalmente: Confrigurador de óleo, conversor de frequência de dissipação de calor resfriado a água, software de sistema de refrigeração da ferramenta de moagem, dreno de água, etc;
4. Depois de desligar a fonte de água, desmonte as juntas de água e saída, escorra a água dentro dos componentes de resfriamento e use ar de alta pressão para explodir toda a água residual dentro dos componentes de resfriamento para evitar ferrugem ou oxidação do ar;
Durante a reutilização da máquina de moldagem por injeção, reinstale as juntas de água de entrada e saída de cada componente de resfriamento e preste atenção à limpeza da tela do filtro na entrada do refrigerador de óleo.
A manutenção diária regular da máquina de moldagem por injeção BMC pode prolongar a vida útil da máquina de moldagem de injeção vertical, que pode garantir melhor a qualidade da produção.
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